Stepper pemanduan menetapkan arah
1. Tetapkan langkah mikro pemandu stepper, biasanya semakin tinggi jumlah pembahagian, semakin tinggi resolusi kawalan.Tetapi sebahagian kecil halus yang terlalu tinggi akan menjejaskan suapan kadar maksimum. Secara amnya, bagi acuan Mesin pengguna boleh mempertimbangkan denyutsetara 0.001mm/p (pada waktu ini adalah maksimum suapan kadar 9600mm/min) atau 0.0005mm/P (pada masa ini, maksimumkadar suapan adalah 4800 mm/min); untuk keperluan berketepatan rendah, nadi setaraf boleh menetapkan tinggi sedikit, sebagai contoh, 0.002 mm/P(feedrate yang maksimum adalah 19200mm/min) atau 0.005mm/P (feed kelajuan maksimum adalah 48000mm/min). Bagi kotak stepper motor,kaedah pengiraan yang sama dengan nadi adalah seperti berikut: setaraf nadi = skru pitch ÷ subbahagian ÷ 200.
2. mati kelajuan: parameter ini sepadan dengan mengambil kira kekerapan stepper motor. Kekerapan matistepper motor tanpa pecutan, terus boleh memulakan kerja kekerapan tertinggi. Boleh pilih munasabah parametermeningkatkan kecekapan pemprosesan, dan elakkan stepper motor pergerakan ciri-ciri bahagian kelajuan rendah; tetapi jika dalampemilihan parameter yang besar, ia akan menyebabkan membosankan, jadi pastikan untuk meninggalkan margin. Parameter lalai stepper motor, dalamparameter kekerapan Lawatan disediakan secara amnya. Tetapi selepas Mesin dipasang, nilai mungkin berubah, secara umumnya untuk menolak, terutamanya gerakan di bawah beban. Dalamrefore, parameter persekitaran adalah lebih baik untuk merujuk stepper motor lalai parameter pertama,dan membuat keputusan selepas ukuran sebenar.
3. uniaxial pecutan: digunakan untuk menggambarkan keupayaan pecutan dan ekomoni paksi suapan yang tunggal dalam millimeter tingginyasesaat. Penunjuk ini ditentukan oleh ciri-ciri fizikal Mesin, seperti kualiti bahagian yang bergerak,tork motor suapan, ketahanan, mengurangkan beban dan sebagainya. Menghabiskan masa kurang lebih besar nilai, semasaproses pecutan dan ekomoni, kecekapan tinggi. Biasanya, untuk stepper motor, nilai adalah antara 100 dan 500, dan bagi servo motor, ia boleh diatur antara 400 dan 1200.In proses seting, set nilai yang kecil pada permulaan, menjalankan tempohmasa, mengulangi semua jenis pergerakan biasa, pemerhatian, jika ada tiada keadaan yang tidak normal, maka secara beransur-ansur meningkatkan nilai ini.Jika keabnormalan ditemui, menurunkan nilai dan meninggalkan satu margin insurans sebanyak 50% hingga 100%.
4. sudut pecutan: digunakan untuk menggambarkan keupayaan pecutan dan ekomoni pelbagai paksi apabila digabungkan, unit ini
millimeter tingginya sesaat. Ia menentukan kelajuan maksimum apabila Mesin melakukan pergerakan membulat. Semakin besar nilai, dalamlebih tinggi kelajuan maksimum dibenarkan dalam mesin semasa pergerakan membulat. Biasanya, untuk stepper motor sistem terdiri daripadaMesin, nilai ialah 400-1000; sistem motor servo, boleh diatur antara 1000 untuk 5000.If ia adalah Mesin berat, nilailebih kecil. Dalam proses penubuhan, set nilai yang kecil pada permulaan, lari sekian tempoh, mengulangi semua jenis pergerakan penghubung yang tipikal,memberi perhatian kepada pemerhatian, jika ada sebarang keadaan yang tidak normal, maka secara beransur-ansur meningkat. Jika keabnormalan ditemui, mengurangkannilai dan cuti untuk margin insurans sebanyak 50% hingga 100%.
Secara amnya mengambil kira keupayaan memandu motor stepper, geseran mekanikal pemasangan komponen-komponen mekanikal
keupayaan galas, boleh mengubahsuai parameter kelajuan maksimum setiap paksi dalam parameter persekitaran pengeluar,had kelajuan maksimum Akta yang menggunakan tiga paksi.
5. mengikut kepada kedudukan pemasangan sensor paksi tiga sifar menetapkan parameter utama mesin. Apabila penubuhanadalah betul, anda boleh menjalankan di "Home" dalam menu "Operasi". Pulangan paksi single pertama, jika arah gerakan betul, kemudian teruskan
untuk mengembalikan, atau perlu berhenti, parameter rumah re-set parameter pengeluar, sehingga semua paksi ini boleh kembali ke mekanikalHome.
6. set automatik minyak parameter (menetapkan sedikit lebih kecil, seperti 5 minit Tambah minyak), memerhati minyak automatik adalahbetul, jika ia, set parameter yang secara automatik minyak parameter keperluan sebenar.
7. sahkan yang sepadan dengan sama ada persekitaran elektronik gear dan setaraf pulse. Anda boleh membuat tanda pada paksi apa-apa yang
Mesin, set koordinat dalam perisian sebagai kerja sifar, gunakan arahan input langsung, berjoging atau roda tangan dan lain-lainkaedah kerja agar jarak langkah tetap aci, dengan caliper vernier untuk mengukur jarak sebenar sama adaMenyelaras perisian menunjukkan jarak.
8. Tentukan sama ada kehilangan denyut. Anda boleh menggunakan satu kaedah intuitif: dengan sebilah pisau di titik bahan kerja kosong pada satu titik, dalamPoint sebagai titik permulaan bekerja, meningkatkan Z di paksi, kemudian menetapkan koordinat paksi Z 0; membuat mesin ulangan pergerakan, sepertisebagai kosong pisau menjalankan program tatanan tipikal (sebaik-baiknya termasuk hubungan tiga-paksi), boleh berhenti atau berhenti semasapemprosesan, dan kemudian kembali ke asal bahan kerja, perlahan-lahan mengurangkan paksi Z untuk melihat jika hujung pisau adalah konsisten dengan titik padakosong. Sekiranya terdapat sisihan, Sila periksa jenis pemacu stepper menerima isyarat denyut, Periksa sama ada pendawaianterminal dan stepper memandu adalah salah. Jika terdapat masih membosankan atau hilang, menurut 10,11,12 melangkah keLaraskan pecutan dan parameter lain.